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        火花機加工過程中放電參數受哪些方面的影響?

        作者:群基火花機    發布時間:2021-06-08 22:24     瀏覽次數 :


          火花機是用于模具加工過程中放電加工的專用機械設備,適用于復雜形狀或異質孔零件的加工。機床的自動操作也降低了員工的勞動強度,提高了生產效率。另外,通過火花機的自動定位、自動測量、多個工件的連續加工等,可以進一步提高化油器的自動化性能?;鸹C的核心主要體現在尺寸精度和表面質量的要求上。那么,在火花機加工時,主要調整哪些參數呢?
        不同品牌的火花機可能有不同的參數含義,但大體上影響火花機放電的主要參數如下:
        1、放電電流越大,表面粗糙度越差。放電電流大小的選擇與電極的表面投影區域、放電間隔有關,銅公電流一般不超過5A/MM2。
        2、放電間隙,一般來說,單軸火花機的放電間隙比三軸火花機小。因為1軸不搖動,3軸搖動。這是一個需要特別注意的地方。否則,在同等間隙,3軸火花機的加工效率可能低于1軸火花機加工效率。
        3、放電時間,需要注意的是,放電時間越長,加工效率理論上越高,但很容易發生積碳或拉弧的現象。
        4、排渣時間,通常稱為脈沖間隔。與脈沖寬度一起使用,不同品牌的配方沒有太大差異。具體要求請參閱說明書。
        5、電壓,一些品牌的火花機會有高壓、低壓的選擇。一般來說,電流大時使用低壓,電流低于1A時可以考慮增加高壓。
        6、其他參數,放電異常的檢測可以在放電狀態不好的時候調節。
         

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