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        模具加工過程怎么解決火花機積碳和常見故障排

        作者:群基火花機    發布時間:2021-01-26 22:59     瀏覽次數 :


        模具加工過程怎么解決火花機積碳和常見故障排除
          積碳的形成主要是火花機放電加工后的碳渣未及時排出,如果碳渣產生熱量的話,就會燒壞加工物,為了避免類似問題發生,下列幾個參數可解決火花機積碳的問題:
        1、選擇高品質的放電油;
        2、提高極間電壓,最大不超過5;
        3、降低放電時間;
        4、提高排渣高度(每增加加工深度5mm,,應增加渣高度1mm),錐形,側 邊加工物應 加倍排渣高度;  
        5、伺服速度減??;
        6、加高壓以增加雙邊間隙以利排渣;
        7、選用深孔加工功能;
        火花機一般故障排除
        1、損公
         火花機損公,除了機子本身問題外,主要是電流參數選擇不適當,電流參數與放電周期密切相關,放電周期越長,損工越小,片狀銅公、尖角銅公、小銅公,對損公要求特別小的工件,可加大放電周期。一般加工電流參數選擇5-6,對損工要求比較小的工件,選擇7-8,對損工有特殊要求的,可將放電周期加大。
        2、積碳
         積碳的形成主要是放電加工后的碳渣未能及時的排出,導致碳渣由電極通往加工物,此時碳渣產生熱量面燒壞加工物。
        3、火花機機油選擇
        一般火花機,機油選擇40#-50,夏天選擇50#,冬天選擇40#為最佳,機油偏稀,機臺會產生振動。

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